संबंधित मानक
जीबी/टी ९८३-२०१२ ई४१०निमो-१५
AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15
समतुल्य साहित्य:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM, UNS S41500
वर्णन
E410NiMo-15 हा कमी-हायड्रोजन सोडियम कोटिंग असलेला मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आहे, ज्यामध्ये 11.0-12.5% Cr, 4.0-5.0% Ni आणि 0.40-0.70% Mo असते. हे स्थिर आर्क, किमान स्पॅटर आणि उत्कृष्ट स्लॅग डिटेचॅबिलिटीसह ऑल-पोझिशन शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) साठी योग्य आहे. जमा केलेला धातू उच्च शक्ती, चांगला गंज प्रतिकार आणि क्रॅकिंग प्रतिरोध प्रदान करतो. जाड वर्कपीससाठी प्रीहीटिंगची शिफारस केली जाते आणि 580~620℃ (1-2 तास, एअर कूलिंग, AC) वर पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) आवश्यक आहे.
अर्ज
ASTM CA6NM कास्ट स्टील, 13%Cr-4%Ni सिरीज स्टील्स (उदा., Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) आणि तत्सम मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील्स वेल्डिंगसाठी आदर्श. सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये हायड्रोपॉवर टर्बाइन रनर्स, व्हॉल्व्ह बॉडीज, उच्च-दाब पाइपलाइन्सची दुरुस्ती वेल्डिंग आणि पोकळ्या निर्माण करणाऱ्या घटकांचे पृष्ठभाग समाविष्ट आहे. क्रशर रोल आणि पंप केसिंग्ज सारख्या वेअर-प्रतिरोधक भागांच्या हार्डफेसिंग दुरुस्तीसाठी देखील वापरले जाते.
वेल्ड मेटलची रासायनिक रचना (%)
| घटक | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| आवश्यकता | ≤०.०६ | ≤१.० | ≤०.९० | ≤०.०४ | ≤०.०३ | ११.०-१२.५ | ४.०-५.० | ०.४०-०.७० | ≤०.७५ |
| चाचणी निकाल | ०.०२९ | ०.७ | ०.३२ | ०.०२८ | ०.०१ | १२.२६ | ४.५० | ०.५५ | ०.०१ |
जमा केलेल्या धातूचे यांत्रिक गुणधर्म
| चाचणीचे नाव | तन्यता शक्ती (एमपीए) | वाढ% | एक्स-रे | प्रभाव चाचणी, (+२०℃) जे | कडकपणा एचबी | पसरणारे हायड्रोजन (मिली/१०० ग्रॅम) |
| आवश्यकता | ≥७६० | ≥१५ | ग्रेड I | – | – | ≤५ |
| चाचणी निकाल | ८४५ | 19 | ग्रेड I | ६०-९० | २५०-३१० | ≤५ |
शिफारस केलेले वेल्डिंग पॅरामीटर्स
वीज स्रोत: डीसी रिझर्व्ह (डीसी-)
शिफारस केलेले वर्तमान
| रॉड व्यास(मिमी) | ३.२ | ४.० | ५.० |
| वेल्डिंग करंट (A) | ८०-१२० | १२०-१६० | १५०-१९० |
सूचना:
१. ओलावा काढून टाकण्यासाठी वापरण्यापूर्वी इलेक्ट्रोड ३००℃ वर तासभर बेक करा.
२. बेस मेटल पृष्ठभागावरून गंज, तेल आणि ओलावा साफ करा; अरुंद वेल्ड बीड्ससाठी शॉर्ट आर्क ऑपरेशन वापरा.
३. भेगा पडू नयेत म्हणून वेल्डिंगनंतर लगेचच PWHT करावे.






